一、水性&油性成本比较1、  

用量比较喷涂用量喷涂固含有效固含有效利用率透明底油性160-180g/㎡12-18%4-9.5g/㎡20-30%水性120-130g/㎡25-30%10-16g/㎡35-40%透明面油性150-160g/㎡12-18%3.5-8.5g/㎡20-30%水性120-130g/㎡25-30%10-16g/㎡35-40%实色底油性200-220g/㎡25-30%15-25g/㎡30-40%水性130-150g/㎡45-50%29-41g/㎡50-55%实色面油性160-180g/㎡15-20%7-12g/㎡30-35%水性130-150g/㎡35-40%15.5-24g/㎡35-40%备注：

1.喷涂用量 是以一平方米的底材喷涂所使用的油漆量为参考依据；

2.喷涂固含 指稀释后油漆的固含量；

3.有效利用率 指落在底材上的油漆量占喷涂总量的比例；

4.有效固含 指漆膜完全干了所留在底材上的重量；

5.表格中的数据只能作为一个参考，具体以现场喷涂为准。

从表格中看出：

1.单位面积的底材，水性漆比油性漆大约节省20%的油漆使用量；

2.水性漆的有效利用率比油性的高10-15%，这是因为水性漆喷涂时的反弹漆和飞溅漆少于油性漆；

3水性漆的喷涂固含比油性高10-20%，与油性相比可以减少工艺流程（从有效固含可以看出水性明显高于油性，适当减少施工道数水性漆的漆膜丰满度与油性比不降低）。

2、综合成本比较从单价看水性漆的成本高于油漆，但是综合考量水性漆的成本不一定比油性漆高，根据我司长期对客户的跟踪调查统计，水性单组份与油性硝基漆的使用成本基本持平，水性双组份是油性PU的1.7-2倍。对比项单组份水性&油性NC漆双组份水性&油性PU漆综合成本基本持平水性是油性的1.7-2倍

二、水性&油性施工效率比较透明底透明面实色底实色面水性单组份&油性NC漆油性NC漆1小时打磨6-8小时包装1小时打磨6-8小时包装威斯诺水性单组份漆1-2小时打磨12小时包装1-2小时打磨12小时包装水性双组份&油性PU漆油性PU漆4小时打磨24小时包装4小时打磨24小时包装威斯诺水性双组份漆4小时打磨48小时包装4小时打磨48小时包装注：1.以上数据以温度25℃、湿度75%,喷涂一个半十字交叉为参考依据。

三、水性&油性品质和性能比较1、水性单组份与油性NC漆比较水性和油性因微观结构的不同导致两者的性能相差较大。水性漆的微观结构是乳胶粒子，随着水的挥发粒子之间相互靠近、粒子变形、粒子合并、分子链缠绕成膜，成膜过程不可逆。而溶剂型NC漆的微观结构是分子链，随着溶剂的挥发分子链缠绕直接成膜，成膜过程可逆。性能对比见下表水性漆油性NC漆环保性环保不环保（含有机溶剂稀释剂清水有机溶剂储存稳定性性能稳定，不易干缩易干缩附着力极佳一般丰满度好差硬度基本一样手感好一般耐黄变不黄变差耐水彻底干燥后完全耐水较好耐醇24小时无变化发白耐酸2小时无变化严重发白2、水性双组份与油性PU比较水性漆油性PU漆环保性环保不环保（含有机溶剂稀释剂清水有机溶剂储存稳定性性能稳定，不易干缩易干缩附着力极佳好丰满度好好硬度整体没有油性好高手感好好耐黄变不黄变一般。